पट्टी रोलिंग और सतह उपचार
नमकीन, ठंडे रोलिंग, एनीलिंग, सफाई, गुस्सा रोलिंग, तनाव समतल और ठंडे रोल, जस्ती, galvalume, जस्ता एल्यूमीनियम मैग्नीशियम, prepainted और पैकेजिंग स्टील पट्टी के लिए कोटिंग प्रक्रियाओं का अन्वेषण करें।
01पिकलिंग और कोल्ड रोलिंग
पिकलिंग लाइन, कोल्ड रोलिंग मिल्स और संबद्ध उपकरण।
02हिंदी
सतत annealing
लगातार चलती पट्टी की घोषणा, इस्पात ग्रेड और उत्पाद आवश्यकताओं के लिए कॉन्फ़िगर किया गया।
बेल annealing
बेल एनीलिंग उपकरण सामग्री और गर्मी उपचार आवश्यकताओं के खिलाफ चुना।
03सफाई, तापमान रोलिंग और समतल
सफाई लाइनें, तापमान मिल और तनाव स्तर; संबंधित लाइनों के साथ स्वतंत्र या एकीकृत।
04गर्म स्नान और मिश्र धातु कोटिंग्स
गैल्वनाइजिंग
स्टील स्ट्रिप की निरंतर गर्म डुबकी जस्ता कोटिंग।
Galvalume
एल्यूमिनियम जिंक कोटिंग लाइनों और संबंधित प्रक्रिया विन्यास।
जिंक-एल्यूमीनियम मैग्नीशियम
Zn-Al-Mg कोटिंग लाइनों लक्ष्य कोटिंग प्रणाली के लिए चुना।
05रंग कोटिंग
रंग कोटिंग लाइनों और संबद्ध प्रक्रिया उपकरण।
06इलेक्ट्रो-टिनिंग
टिनप्लेट के लिए इलेक्ट्रो-टिनिंग लाइन, पैकेजिंग-स्टील आवश्यकताओं के खिलाफ चुना गया।
प्रक्रिया और उपकरण विन्यास
ये विभिन्न प्रसंस्करण मार्गों के लिए विन्यास विकल्प हैं, हर सामग्री के लिए अनिवार्य अनुक्रम नहीं है।
पिकलिंग लाइन्स
कोल्ड रोलिंग, ट्यूब बनाने या अन्य डाउनस्ट्रीम प्रोसेसिंग से पहले गर्म लुढ़का हुआ पट्टी से ऑक्साइड पैमाने को हटा दें।
- कुंडल लोड हो रहा है, uncoiling और प्रविष्टि हैंडलिंग
- स्केल ब्रेकिंग या तनाव लेवलिंग और नमकीन टैंक
- Rinsing, squeezing और सुखाने
- एक्सिट निरीक्षण, वैकल्पिक oiling और recoiling
- एसिड-फ्यूम संग्रह और खर्च-तरल उपचार इंटरफेस
ग्रेड, आयाम, आउटपुट और शेड्यूलिंग के खिलाफ पुश-पुल या निरंतर संचालन का चयन करें। वेल्डर, संचयक और ट्रिमिंग उपकरण चयनित मार्ग पर निर्भर करते हैं।
उपकरण चयन के लिए सूचना
- स्टील ग्रेड, पैमाने की स्थिति और इनपुट आयाम
- लक्ष्य उत्पादन, सतह की आवश्यकताओं और डाउनस्ट्रीम उपयोग
- एसिड की स्थिति, पर्यावरण आवश्यकताओं और साइट इंटरफेस
शीत रोलिंग मिलों की रिवर्सिंग
सामग्री, समतलता और उत्पादन आवश्यकताओं के लिए चयनित मिल और सहायक प्रणालियों के साथ लक्ष्य गेज को स्ट्रिप कम करें।
- प्रवेश और निकास recoilers और स्ट्रिप गाइड
- मिल स्टैंड, स्क्रूडाउन और रोल चेंजिंग सिस्टम
- मुख्य ड्राइव, तनाव और गेज नियंत्रण
- स्नेहन, शीतलन, निस्पंदन और तेल मिस्ट उपचार
- मोटाई गेज, समतलता माप और स्वचालन
आने वाली सामग्री के खिलाफ क्षमता की गणना, तैयार उत्पाद और स्टैंड प्रकार, रोलिंग बल, शक्ति, गति और नियंत्रण को परिभाषित करने से पहले शेड्यूल पास करें।
उपकरण चयन के लिए सूचना
- इनपुट और आउटपुट मोटाई, चौड़ाई और स्टील ग्रेड
- उत्पाद कार्यक्रम, वार्षिक उत्पादन और पास अनुसूची
- गेज सहिष्णुता, समतलता, खुरदरापन और रोल बदलते आवश्यकताओं
स्ट्रिप सफाई और Degreasing लाइन
एनीलिंग, कोटिंग या अन्य डाउनस्ट्रीम ऑपरेशन से पहले रोलिंग तेल और सतह अवशेष निकालें।
- Uncoiling, पट्टी में शामिल होने और प्रवेश तनाव
- छिड़काव और ब्रशिंग
- वैकल्पिक इलेक्ट्रोलाइटिक सफाई
- Rinsing, squeezing और सुखाने
- स्नान परिसंचरण, निस्पंदन और अपशिष्ट जल इंटरफेस
प्रदूषण, सफाई और डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया के खिलाफ स्प्रे सफाई, ब्रशिंग और इलेक्ट्रोलाइटिक सफाई को मिलाएं। उपकरण एक अलग लाइन या एक मुख्य लाइन का एक खंड बना सकता है।
उपकरण चयन के लिए सूचना
- अवशिष्ट तेल और प्रदूषक विशेषताओं
- डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया और स्वच्छता लक्ष्य
- स्ट्रिप आयाम, गति और स्नान प्रबंधन की स्थिति
बैच और सतत एनीलिंग
इस्पात ग्रेड, यांत्रिक गुणों, उत्पाद मिश्रण और शेड्यूलिंग के खिलाफ बैच और निरंतर एनीलिंग मार्गों की तुलना करें।
- बेल एनीलिंग बेस, आंतरिक कवर, हीटिंग कवर और कूलिंग कवर
- बेल एनीलिंग के लिए कुंडल हैंडलिंग और सुरक्षात्मक गैस प्रणाली
- निरंतर annealing के लिए प्रवेश उपकरण, संचयक और भट्ठी
- निरंतर मार्ग के लिए ताप, भिगोना, शीतलन और निकास अनुभाग
- आवश्यकतानुसार अलग सफाई, टेम्पर्ड रोलिंग और लेवलिंग उपकरण
क्रम आकार, यांत्रिक गुणों, उत्पादन, निर्माण की स्थिति, उपयोगिताओं और विस्तार योजनाओं के खिलाफ बैच और निरंतर मार्गों की तुलना करें। सफाई, समोच्च रोलिंग और लेवलिंग अपने अलग-अलग कार्यों को बनाए रखते हैं।
उपकरण चयन के लिए सूचना
- स्टील ग्रेड, अंत उपयोग और यांत्रिक गुण
- बैच आकार, उत्पाद परिवर्तन और सतत शेड्यूलिंग
- सुरक्षा गैस, ऊर्जा, भूमि और निर्माण की स्थिति
सतत गर्म स्नान कोटिंग लाइन
स्ट्रिप सफाई, एनीलिंग, हॉट-डुबकी धातु कोटिंग को कॉन्फ़िगर करें और निर्दिष्ट सब्सट्रेट और अंत उपयोग के लिए परिष्करण करें।
- प्रवेश uncoilers, वेल्डर और संचयक
- पॉट में सफाई, एनीलिंग और स्ट्रिप एंट्री
- कोटिंग पॉट, सिंक रोल और एयर चाकू सिस्टम
- पोस्ट-कोटिंग कूलिंग, वैकल्पिक तापमान रोलिंग और लेवलिंग
- पोस्ट-उपचार, निरीक्षण, निकास संचयक और फिर से भरना
गैल्वनाइजिंग, एल्यूमीनियम-जिंक और जिंक-एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम कोटिंग को रूट-विशिष्ट इंजीनियरिंग की आवश्यकता होती है। कोटिंग रसायन विज्ञान और उपकरण उपयुक्तता की पुष्टि करें; यह नहीं मानें कि हर कोटिंग समान विन्यास का उपयोग करती है।
उपकरण चयन के लिए सूचना
- सब्सट्रेट की स्थिति, ग्रेड, मोटाई और चौड़ाई
- कोटिंग प्रणाली, कोटिंग द्रव्यमान और सतह की आवश्यकताओं
- वार्षिक उत्पादन, गति, एनीलिंग और उत्पाद मानकों
रंग कोटिंग लाइन
आवश्यक अनुप्रयोग के लिए प्रीपेन्टेड कॉइल का उत्पादन करने के लिए स्वच्छ, प्रीट्रीट, कोट और इलाज उपयुक्त सब्सट्रेट्स।
- प्रवेश uncoilers, जुड़ने और स्ट्रिप भंडारण
- सफाई, रासायनिक pretreatment और सुखाने
- प्राइमर और फिनिश कोटिंग सिस्टम
- इलाज ओवन, शीतलन और निकास उपचार
- निरीक्षण, वैकल्पिक फिल्म अनुप्रयोग और निकास रिकॉइलिंग
उत्पाद के खिलाफ कोटिंग सिस्टम, कोटिंग और इलाज पास, रंग परिवर्तन और इलाज की स्थिति निर्दिष्ट करें। प्रक्रिया डिजाइन के दौरान वीओसी उपचार और गर्मी वसूली का मूल्यांकन करें।
उपकरण चयन के लिए सूचना
- सब्सट्रेट प्रकार और सतह की स्थिति
- पेंट सिस्टम, फिल्म मोटाई, रंग और अंत उपयोग
- उत्पाद आयाम, उत्पादन, ऊर्जा और पर्यावरण आवश्यकताओं
त्वचा पास और तनाव स्तर
यांत्रिक गुणों, सतह बनावट और समतलता आवश्यकताओं के लिए त्वचा गुजरने और तनाव स्तर का मूल्यांकन करें।
- Uncoilers और recoilers या मुख्य लाइन के लिए इंटरफेस
- टेम्पर मिल और रोल चेंजिंग सिस्टम
- तनाव bridles और तनाव leveller
- संचालन, माप और निरीक्षण
- वैकल्पिक छंटनी, oiling और recoiling
उपकरण ऑनलाइन या एक अलग लाइन के रूप में स्थापित किया जा सकता है। टेम्पर रोलिंग और तनाव लेवलिंग में अलग-अलग कार्य होते हैं; उनका संयोजन उत्पाद आवश्यकताओं का पालन करता है।
उपकरण चयन के लिए सूचना
- स्टील ग्रेड, ताकत, मोटाई और चौड़ाई
- बढ़ाव, समतलता और सतह खुरदरापन
- ऑनलाइन या ऑफलाइन लेआउट और मौजूदा उपकरण इंटरफेस
सहायक उपकरण और आधुनिकीकरण
ऑपरेटिंग मुद्दों, उपकरण की स्थिति, प्रक्रिया आवश्यकताओं और उत्पादन लक्ष्यों से आधुनिकीकरण क्षेत्र को परिभाषित करें।
- Uncoiling, recoiling, संचयक और तनाव प्रणाली
- स्ट्रिप स्टीयरिंग, गाइड, ड्राइव और नियंत्रण
- सफाई, भट्टियों, धातु कोटिंग या रंग कोटिंग के लिए लक्षित उन्नयन
- उपयोगिता, प्रक्रिया-मीडिया और पर्यावरण इंटरफेस
- निरीक्षण, डेटा संग्रह और सुरक्षा इंटरलॉक
अपग्रेड को परिभाषित करने से पहले उपकरण की स्थिति, ऑपरेटिंग डेटा, मूल डिजाइन और शटडाउन विंडो की जांच करें। अलग से एसिड पुनर्जनन, सुरक्षात्मक गैस, निकास और अपशिष्ट जल प्रणालियों के लिए जिम्मेदारियों और इंटरफेस की पुष्टि करें।
उपकरण चयन के लिए सूचना
- लक्षण, आवृत्ति और उपलब्ध ऑपरेटिंग डेटा
- मौजूदा उपकरण विनिर्देश, चित्र और नियंत्रण
- उद्देश्यों को अपग्रेड करना, बंद करना समय और स्वीकृति विधि
प्रक्रिया और उपकरण की आवश्यकताएं