Configuración de procesos y equipos
Estas son opciones de configuración para diferentes rutas de procesamiento, no una secuencia obligatoria para cada material.
Líneas de Pickling
Eliminar la escala de óxido de la tira caliente antes de la rodadura fría, la fabricación de tubos u otro procesamiento aguas abajo.
- Carga de bobina, desenrollado y manejo de entrada
- Tanques de ruptura o nivelación de tensión y recolectores de escala
- Rinsing, squeezing y secado
- Inspección de salida, aceite opcional y recuperación
- Acid-fume collection and spent-liquid treatment interfaces
Elija push-pull o operación continua contra grados, dimensiones, salida y programación. Los Welders, acumuladores y equipo de recortado dependen de la ruta seleccionada.
Información para la selección de equipo
- Grados de acero, estado de escala y dimensiones de entrada
- Producción de objetivos, necesidades de superficie y uso de aguas abajo
- Condiciones de ácido, requisitos ambientales e interfaces del sitio
Reversing Cold Rolling Mills
Reduzca la tira al medidor de destino con sistemas de fresado y auxiliar seleccionados para los requisitos de material, flatness y producción.
- Recopiladores de entrada y salida y guías de tira
- Sistemas de destornillado, destornillado y cambio de rollos
- Principales unidades, tensión y control de calibre
- Lubricación, refrigeración, filtración y tratamiento de aceite-mist
- Medidores de espesor, medición de flatness y automatización
Calcular la capacidad contra el material entrante, el producto terminado y pasar el horario antes de definir el tipo de soporte, la fuerza rodante, la potencia, la velocidad y los controles.
Información para la selección de equipo
- Espesor de entrada y salida, ancho y acero
- Programa de productos, salida anual y programa de pases
- Tolerancia de Gauge, flatness, rugosidad y requisitos de cambio de rollos
Líneas de limpieza y desengrasamiento
Eliminar el aceite de laminación y los residuos de superficie antes de amasar, recubrimiento u otras operaciones de aguas abajo.
- Descodificación, unión de tiras y tensión de entrada
- Rocío desengrasante y cepillado
- Limpieza electrolítica opcional
- Rinsing, squeezing y secado
- Interfaz de circulación, filtración y aguas residuales
Combine limpieza de pulverización, cepillado y limpieza electrolítica contra contaminación, limpieza y el proceso aguas abajo. El equipo puede formar una línea separada o una sección de una línea principal.
Información para la selección de equipo
- Aceite residual y características contaminantes
- Proceso de Downstream y objetivos de limpieza
- Dimensiones de la raya, velocidad y condiciones de gestión del baño
Remolque y acolchado continuo
Compare las rutas de anulación continua y por lotes contra grados de acero, propiedades mecánicas, mezcla de productos y programación.
- Bases de aislamiento, cubiertas interiores, cubiertas de calefacción y cubiertas de refrigeración
- Manejo de bobinas y sistemas de gas protector para amasamiento de campanas
- Equipo de entrada, acumuladores y horno para amasar continuo
- Secciones de calefacción, empapado, refrigeración y salida para la ruta continua
- Equipos de limpieza separados, rollos de templado y nivelación según sea necesario
Compare el lote y las rutas continuas contra el tamaño del pedido, las propiedades mecánicas, la salida, las condiciones de construcción, los servicios públicos y los planes de expansión.
Información para la selección de equipo
- Grados de acero, uso final y propiedades mecánicas
- Tamaño del lote, cambios de producto y programación continua
- Gas protector, energía, tierra y condiciones de construcción
Líneas de recubrimiento continuos de hot-dip
Configurar la limpieza de tiras, amasar, recubrimiento metálico caliente y acabado para el sustrato especificado y el uso final.
- Ingresos, soldador y acumulador
- Limpieza, amasamiento y entrada de tira en la olla
- Cacerola de cocción, rodillos de fregadero y sistemas de navaja
- Enfriamiento post-coating, rodamiento opcional de templado y nivelación
- Tratamiento posterior, inspección, acumulador de salida y recuperación
Los revestimientos galvanizado, aluminio-zinc y zinc-aluminio-magnesio requieren ingeniería específica para la ruta. Confirme la química de recubrimiento y la idoneidad del equipo; no asuma que cada recubrimiento utiliza la misma configuración.
Información para la selección de equipo
- Sustraer condición, grados, grosor y ancho
- Sistema de revestimiento, recubrimiento de masa y superficie
- Producción anual, velocidad, apalancamiento y estándares de productos
Líneas de revestimiento de color
Limpiar, pretratar, cubrir y curar sustratos adecuados para producir bobina prepainada para la aplicación requerida.
- Ingresos de entrada, almacenamiento de unión y franja
- Limpieza, pretratamiento químico y secado
- Sistemas de recubrimiento de primer y acabado
- Curación de hornos, refrigeración y tratamiento de escape
- Inspección, aplicación de película opcional y recuperación de salida
Especifique sistemas de recubrimiento, pases de recubrimiento y curado, cambios de color y condiciones de curado contra el producto. Evaluar el tratamiento VOC y la recuperación de calor durante el diseño del proceso.
Información para la selección de equipo
- Tipo de substrato y condición de superficie
- Sistema de pintura, espesor de película, colores y uso final
- Dimensiones del producto, producción, energía y requisitos ambientales
Paso de la piel y nivelación de tensión
Evaluar el paso de la piel y el nivel de tensión para propiedades mecánicas, textura superficial y requisitos de flatness.
- Remolques y retrovisores o interfaces a la línea principal
- Molino de temperatura y sistema de cambio de rollos
- Bridas de tensión y nivelador de tensión
- Dirección, medición e inspección
- Recortar, aceitar y recuperar
El equipo puede instalarse en línea o como una línea separada. El rodamiento de temperatura y el nivelado de tensión tienen diferentes funciones; su combinación sigue los requisitos del producto. Recoiling y acabado también se relacionan con el negocio de procesamiento de bobinas.
Información para la selección de equipo
- Grados de acero, fuerza, espesor y ancho
- Elongación, flatness y rugosidad superficial
- Diseño en línea o fuera de línea e interfaces de equipos existentes
Equipo auxiliar y modernización
Definir el alcance de la modernización de las cuestiones operativas, la condición del equipo, los requisitos de proceso y los objetivos de producción.
- Sistemas de desacoplamiento, recogimiento, acumuladores y tensiones
- Dirección, guías, accionamientos y controles
- Mejoras orientadas a la limpieza, hornos, recubrimiento metálico o recubrimiento de color
- Utilidades, medios de proceso e interfaces ambientales
- Inspección, reunión de datos y bloqueos de seguridad
Compruebe la condición del equipo, los datos operativos, los diseños originales y la ventana de apagado antes de definir la actualización. Confirme las responsabilidades e interfaces para la regeneración de ácidos, gas protector, escape y sistemas de aguas residuales por separado.
Información para la selección de equipo
- Síntomas, frecuencia y datos operativos disponibles
- Especificaciones, dibujos y controles del equipo existente
- Actualizar objetivos, tiempo de cierre y método de aceptación
Discuss process and equipment requirements